鎂及鎂合金試出產安全幾點需求

1.鎂合金熔鑄車間適用和禁用滅火劑

適用滅火劑：

（1）粉狀2號熔劑及出產用覆石棉防火布蓋劑，其水分含量不大于3%.

（2）干鎂砂或干砂子。

（3）石棉板（布）。

肯定禁用滅火劑：

（1）水。

（2）通?；瘜W滅火劑，如CO2泡沫滅火劑。

滅火劑的裝備：

煤氣坩堝爐臺及電阻坩堝爐臺之間應裝備1箱200 kg專用滅火劑，并裝入石棉布密封箱內，每月查看1次水分，陰雨氣候應每半月查看1次，當水分高于3%時，應替換；2個爐臺之間裝備2把專用平頭大鍬、涂有標 記，堅持枯燥，放到顯著方位，平時禁絕用于出產；現(xiàn)場堆積鎂合金碎屑的當?shù)兀獋溆?~4箱防火專用石棉板及適當石棉布；鍛造均勻臺處應裝備必定數(shù)量干鎂 砂及石棉板。（通常狀況下，鍛造渠道處不能選用熔劑滅火。）

2.鑄工安全防火技術操作規(guī)程

（1）煤氣坩堝焚燒時，先用高壓風吹洗爐膛3~5 min.煤氣焚燒時，應先將火把置于爐膛焚燒后，再開礦巖棉板煤氣，若爐內有坩堝時，將坩堝吊起，焚燒以防爆。常常查看煤氣燒嘴、閥門、管道，避免煤氣走漏，造成人員中毒損傷，留意煤氣壓力，不得低于8 kPa.

（2）鎂合金出產過程，現(xiàn)場一切工作人員，有必要穿戴好勞動維護用品（制止穿化纖服裝）鍛造時戴防護面罩。

（3）空爐投料前，有必要查看坩堝是不是有砂眼、氣孔、裂紋，如發(fā)現(xiàn)有缺點，應請示有關人員，研討后才干運用。

（4）定時查看煤氣坩堝及電熱坩堝，煤氣坩堝5個熔次，鍛造坩堝10個熔次查看1次，不然（爐數(shù)按技術規(guī)程定）應吊出來整理氧化皮，并查看坩堝是不是有縫隙、沙眼、裂紋、變形是不是嚴峻，如果有應停止運用。

（5）煤氣坩堝及電熱坩堝爐事端箱，及其流口、流槽有必要搞好，撒適當熔劑；事端箱內常常堅持枯燥，堅持必定溫度。

（6）電阻爐運用前及操作過程中，謹防漏電，避免傷人。收集者退散

（7）一切熔鑄工具、轉爐導管、鍛造導管及攪拌機，在運用前有必要整理潔凈，并予熱500℃以上，不然不得運用。

（8）鎂合金出產所用原輔資料，有必要契合技術規(guī)程需求，不然停止運用。向鎂液體內加料時，有必要先予熱好，氯化錳及復蓋劑在運用前有必要剖析水分，不大于3%時才干運用。

（9）在全部熔煉過程中，常常查看測溫外表，以防爐溫過高導致劇烈焚燒。坩堝掏干大清時，放干箱有必要先予熱好，倒放干塊時，場所要枯燥，必定要待液體徹底凝結后，才干倒。

（10）熔化碎屑時，制止熔化試驗室的試樣、鋸切屑及加工鎂帶小于0.1 mm厚的碎屑，在加料過程中，禁止將碎屑堆積在熔煉坩堝鄰近或爐臺上，每批料加完后，將爐臺整理潔凈。

（11）鍛造前，有必要查看鍛造機、水泵是不是工作正常、底座、鍛造工具有必要吹干及加熱好。SF6要有專人擔任，SF6停放地要遠離火源。要常常維護，確保閥門無走漏表象。運用SF6時有必要有抽風設備，確保及時將尾氣排掉。

（12）用SF6維護的鎂合金熔體溫度不超越780℃，以防SF6在高溫下分解為有害氣體。SF6、CO2、氬氣有必要有出廠合格證，水分不大于0.1%，才干用于鎂合金出產。

（13）地溝工作人員，有必要有人監(jiān)護。熔煉爐及鍛造爐臺應堅持枯燥，不得有積水表象。

（14）工作中應堅持思維會集，操作人員緊密配合，互相聯(lián)系，開爐、導流、從開端到鍛造到完畢，都要在班長統(tǒng)一指揮下進行，明確分工，堅守崗位，SF6、CO2的壓力要專人監(jiān)護、調整。

（15）每班要開好班前安全會，總結上班安全狀況，布置當班安全留意事項，班長要留意每個工作人員的思維心情和體現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時設法處理，或調整工作。




作者：德清國泰耐火保溫材料廠

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