鎂及鎂合金試出產安全幾點需求
1.鎂合金熔鑄車間適用和禁用滅火劑
適用滅火劑:
(1)粉狀2號熔劑及出產用覆石棉防火布蓋劑,其水分含量不大于3%.
(2)干鎂砂或干砂子。
(3)石棉板(布)。
肯定禁用滅火劑:
(1)水。
(2)通?;瘜W滅火劑,如CO2泡沫滅火劑。
滅火劑的裝備:
煤氣坩堝爐臺及電阻坩堝爐臺之間應裝備1箱200 kg專用滅火劑,并裝入石棉布密封箱內,每月查看1次水分,陰雨氣候應每半月查看1次,當水分高于3%時,應替換;2個爐臺之間裝備2把專用平頭大鍬、涂有標 記,堅持枯燥,放到顯著方位,平時禁絕用于出產;現(xiàn)場堆積鎂合金碎屑的當?shù)兀獋溆?~4箱防火專用石棉板及適當石棉布;鍛造均勻臺處應裝備必定數(shù)量干鎂 砂及石棉板。(通常狀況下,鍛造渠道處不能選用熔劑滅火。)
2.鑄工安全防火技術操作規(guī)程
(1)煤氣坩堝焚燒時,先用高壓風吹洗爐膛3~5 min.煤氣焚燒時,應先將火把置于爐膛焚燒后,再開礦巖棉板煤氣,若爐內有坩堝時,將坩堝吊起,焚燒以防爆。常常查看煤氣燒嘴、閥門、管道,避免煤氣走漏,造成人員中毒損傷,留意煤氣壓力,不得低于8 kPa.
(2)鎂合金出產過程,現(xiàn)場一切工作人員,有必要穿戴好勞動維護用品(制止穿化纖服裝)鍛造時戴防護面罩。
(3)空爐投料前,有必要查看坩堝是不是有砂眼、氣孔、裂紋,如發(fā)現(xiàn)有缺點,應請示有關人員,研討后才干運用。
(4)定時查看煤氣坩堝及電熱坩堝,煤氣坩堝5個熔次,鍛造坩堝10個熔次查看1次,不然(爐數(shù)按技術規(guī)程定)應吊出來整理氧化皮,并查看坩堝是不是有縫隙、沙眼、裂紋、變形是不是嚴峻,如果有應停止運用。
(5)煤氣坩堝及電熱坩堝爐事端箱,及其流口、流槽有必要搞好,撒適當熔劑;事端箱內常常堅持枯燥,堅持必定溫度。
(6)電阻爐運用前及操作過程中,謹防漏電,避免傷人。收集者退散
(7)一切熔鑄工具、轉爐導管、鍛造導管及攪拌機,在運用前有必要整理潔凈,并予熱500℃以上,不然不得運用。
(8)鎂合金出產所用原輔資料,有必要契合技術規(guī)程需求,不然停止運用。向鎂液體內加料時,有必要先予熱好,氯化錳及復蓋劑在運用前有必要剖析水分,不大于3%時才干運用。
(9)在全部熔煉過程中,常常查看測溫外表,以防爐溫過高導致劇烈焚燒。坩堝掏干大清時,放干箱有必要先予熱好,倒放干塊時,場所要枯燥,必定要待液體徹底凝結后,才干倒。
(10)熔化碎屑時,制止熔化試驗室的試樣、鋸切屑及加工鎂帶小于0.1 mm厚的碎屑,在加料過程中,禁止將碎屑堆積在熔煉坩堝鄰近或爐臺上,每批料加完后,將爐臺整理潔凈。
(11)鍛造前,有必要查看鍛造機、水泵是不是工作正常、底座、鍛造工具有必要吹干及加熱好。SF6要有專人擔任,SF6停放地要遠離火源。要常常維護,確保閥門無走漏表象。運用SF6時有必要有抽風設備,確保及時將尾氣排掉。
(12)用SF6維護的鎂合金熔體溫度不超越780℃,以防SF6在高溫下分解為有害氣體。SF6、CO2、氬氣有必要有出廠合格證,水分不大于0.1%,才干用于鎂合金出產。
(13)地溝工作人員,有必要有人監(jiān)護。熔煉爐及鍛造爐臺應堅持枯燥,不得有積水表象。
(14)工作中應堅持思維會集,操作人員緊密配合,互相聯(lián)系,開爐、導流、從開端到鍛造到完畢,都要在班長統(tǒng)一指揮下進行,明確分工,堅守崗位,SF6、CO2的壓力要專人監(jiān)護、調整。
(15)每班要開好班前安全會,總結上班安全狀況,布置當班安全留意事項,班長要留意每個工作人員的思維心情和體現(xiàn),發(fā)現(xiàn)問題及時設法處理,或調整工作。
作者:德清國泰耐火保溫材料廠
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關鍵詞:石棉布,石棉防火布,礦巖棉板
